直埋式电缆支架价格批发厂家供货不停歇
今天就为大家讲解一下这两种支架的区别和性能比较。1、SMC玻璃钢电缆支架：SMC是由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成的片状模压料。我国于80年代末，开始引进国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC玻璃钢电缆支架具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，所得制品表面光洁度高，采用低收缩添加剂后，表面质量更为理想，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中。2、BMC玻璃钢电缆支架：BMC是根据具体用途和要求的不同又发展出又一新品种，其组成与SMC极为相似，是一种改进型的预混团状模压料，可用于模压和挤出成型。两者的区别仅在于材料形态和制作工艺上。BMC玻璃钢电缆支架中纤维含量较低，纤维长度较短，约6～18mm，填料含料较大，因而BMC制品的强度及电气性能比SMC制品的要差，BMC比较适合于压制要求不高的小型制品。通过比较我们会发现玻璃钢电缆支架材料可以选择SMC复合材料制造，也可以选择BMC复合材料制造，两者在强度上用SMC复合材料制造的玻璃钢电缆支架强度性能更为优越。
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近几年，经济高速发展，城镇面貌不断改善，市容美观越来越受到社会广泛关注。许多高架电杆显得非常的不协调，加上复杂的电线已经严重的阻碍了城市的美观和规划，而且在恶略的天气下非常的危险，这就使得人们不得不把电缆放到地下，这就必须得用到支架，角铁电缆支架具有经济，易得的特点，因此角铁电缆支架是现电力电缆的建设中主要的电缆支架，但它无法解决在使用过程中一直存在几个问题：1、电缆与支架涡流作用产生铁损（约占电缆线损的50%）2、达不到防腐蚀要求，寿命降低3、承载能力分析不科学，易造成整体垮塌事故。4，生产过程能耗大、工序多、周期长。因此，人们一直努力通过各种途径研制质量密度低、强度高、不锈蚀的新型防火高分子材料电缆支架来替代传统材料制造的电缆支架。
SMC玻璃钢电缆支架可有效处理电缆的冷热伸缩问题：一直以来，在隧道敷设时,电缆一般均放在角钢支架上，不作刚性固定，故电缆支架的热伸缩较大，在斜面敷设时易出现滑落现象；在电缆的弯曲处易出现严重位移；电缆随着电缆温度的不断变化,还会反复出现弯曲变形，使电缆金属护套产生疲劳应变。但SMC玻璃钢电缆支架可以很好的解决这一问题。
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为什么玻璃钢电缆支架取代了金属电缆支架？金属电缆支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后，经焊接或用紧固件拼装而成，不仅生产过程能耗大、工序多、周期长而且无法在许多恶劣环境条件下使用。比如在地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，坚决不能使用金属支架，原因是金属支架极易生锈，这样就会导致维护费用高，使用寿命减短。即便在防锈防腐方面采用外涂油漆或热浸锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。此外，电缆架设使用金属支架时，电流流经电缆过程会产生磁场，导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流)，使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高。当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。为了输电安全，目前主要采取加粗电缆等措施，使输电设备的制造成本增大。这就使金属支架失去适用性。如今，玻璃钢电缆支架不仅耐腐蚀不会被氧化，而且使用周期长达二十年，可以减少维护费和人力。
