桥架的固定支点需要怎么设置;桥架在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。严禁用电气焊切割支吊架;严禁用木砖固定支、吊架;桥架安装桥架水平安装时,支撑跨距一般为1。5—3m,垂直敷设时固定点间距不易大于2m。桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全桥架接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地;每段桥架之间的接地跨接采用编织铜线。桥架经过建筑物的变形缝时,桥架本身应断开,槽内用连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线应留有补偿余量。直线段钢制桥应认真执行安全施工规章制度加强对施工人员管理,落实安全施工技术措施,检查和督促施工人员安全作业,做到安全、文明施工。
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防火电缆桥架是电缆桥架的一种,相比于普通的桥架,它的防火性能更加优越。它具有强度高、重量轻、施工简单、绝缘性能好等特点,后期投入使用后,不需投入太多维护成本。防火电缆桥架在遇明火时,自身不会燃烧,从而阻断了火势的蔓延,保护了电缆的安全,起到了很好的阻火效果。它的主要构成材料为玻璃纤维布、阻燃树脂等阻燃材料,表面喷有防火漆,所以它的防火性能远远高于普通的喷塑桥架。
槽式桥架支、吊架的四点配置;1、户内支、吊短跨距一般采取1。5-3m。户外立柱中跨距一般采取6m。2、非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。当桥架宽度300mm时,除符合下述条件外,在非直线段中部还应增设一个支、吊架。 3、桥架多层设置时层间中心距为200,250,300,350mm。 4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm(仅金属桥架)。
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在我们的生活中,电缆桥架是一种很重要的线路设施,我们日常生活中的供电和照明,都是和电缆桥架息息相关的,因此在进行工程的时候,我们需要了解它的一些规则,接下来我们就一起来看一看电缆桥架在安装的时候需要遵循什么规则。(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更准确。(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。(9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。(12)电缆桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。 使用电缆桥架会遇到的4方面问题;电缆桥架具有结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等地。但在使用电缆桥架的时候,会遇到一些常见的问题,今天,桥架就给大家介绍一下,使用电缆桥架会遇到的4方面问题:1、电缆内部呈现短路,这类毛病通常是因为电缆质量低质而形成的,但在外表上不会流露痕迹。2、在使用电缆桥架的时候,可能会呈现整条电缆被烧断或许某处电缆被烧断,使得电缆在毛病处损坏的十分严峻。3、电缆的各部分都呈现短路表象,这类毛病可能会形成配电柜上的电流继电器作业,从而损坏电缆。4、电缆桥架只有一条短路,毛病处电缆损坏较轻,但还是会有很明显的痕迹,这类毛病可能会呈现的原因在于电流太大或许电缆质量太差而形成的。玻璃钢电缆桥架具有重量轻、成本低、安装方便、散热透气性好等优点,可以有效的保证我们的日常生活的进步。要想使其电缆桥架发挥较好的使用效果,在日常生活中,还要注意电缆桥架设备滑块与导轨之间的摩擦较为频繁,应做必要的调整较正,检查接头部位的润滑优质及管路等,使其保证良好的运转。


